云南業勝環境資源科技有限公司環境信息公開
- 時間:2020-10-27
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為自覺履行保護環境的義務,主動接受社會監督,按照國家相關法規以及標準等要求,結合我公司的實際生產情況,制定環境信息公示內容如下:
1、企業基本情況
企業名稱:云南業勝環境資源科技有限公司(以下簡稱公司);
企業地址:云南省楚雄州牟定縣新橋鎮高家莊 ;
行 業:廢棄資源綜合利用(C4210);
主要產品及設計生產能力:渣處理50000t/a、電解鋅回收5000t/a、電鉛回收5000t/a、電解銅回收400t/a、多金屬回收300t/a、硫酸鋅生產10000t/a、氯化銨生產4000t/a。
法定代表人:方 喜
企業統一社會信用代碼:91532323795151039L
2、主要排污信息
公司由牟定縣環境保護局于2017年12月7日核發的《排污許可證》,證號:91532323795151039LC017Y。有效期至2020年12月7日。2020年4月17日取得楚雄州生態環境局核發的《排污許可證》,證號:91532323795151039L002R。有效期至2023年4月16日。公司核準污染物排污口有7個。公司污染物主要有:固廢、廢氣、噪聲。
3、使用原料的名稱、數量、用途
公司原料為有色金屬冶煉煙塵(渣)、含鉛廢物為危險廢物,2018年6月4日公司取得云南省環境保護廳頒發《云南省危險廢物經營許可證》,證書編號:Y5323230131。核準經營方式:收集、貯存、利用;核準年經營規模:98200噸。核準經營危險廢物類別見表。
表 核準經營危險廢物類別
廢物類別 |
行業來源 |
廢物代碼 |
危 險 廢 物 |
含鉛廢料HW31 |
煉鋼 |
312-001-31 |
電爐煉鋼過程中集(除)塵裝置收集的粉塵和廢水處理污泥 |
有色金屬冶煉廢物HW48 |
常用有色金屬冶煉 |
321-002-48 |
銅火法冶煉過程中集(除)塵裝置收集的粉塵和廢水處理污泥 |
321-004-48 |
鉛鋅冶煉過程中,鋅焙燒礦常規浸出法產生的浸出渣 |
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321-008-48 |
鉛鋅冶煉過程中,鋅浸出液凈化產生的凈化渣,包括鋅粉-黃藥法、砷鹽法、反向銻鹽法、鉛銻合金鋅粉法等工藝除銅、銻、鎘、鈷、鎳等雜質過程中產生的廢渣 |
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321-009-48 |
鉛鋅冶煉過程中,陰極鋅熔鑄產生的熔鑄浮渣 |
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321-010-48 |
鉛鋅冶煉過程中,氧化鋅浸出處理產生的氧化鋅浸出渣 |
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321-013-48 |
鉛鋅冶煉過程中,提取金、銀、鉍、鎘、鈷、銦、鍺、鉈、碲等金屬過程中產生的廢渣 |
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321-014-48 |
鉛鋅冶煉過程中,集(除)塵裝置收集的粉塵 |
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321-016-48 |
粗鉛精煉過程中產生的浮渣和底渣 |
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321-018-48 |
鉛鋅冶煉過程中,粗鉛火法精煉產生的精煉渣 |
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321-019-48 |
鉛鋅冶煉過程中,鉛電解產生的陽極泥及陽極泥處理后產生的含鉛廢渣和廢水處理污泥 |
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321-022-48 |
鉛鋅冶煉過程中產生的廢水處理污泥 |
4、排放有毒有害物質的名稱、濃度和數量
(1)廢氣
生產過程中產生廢氣的環節包括煙(粉)塵主要來自于回轉窯、熔煉爐廢氣、鍋爐廢氣等。主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、鉛及其化合物、汞及其化合物、煙氣黑度。
①有組織排放廢氣
渣系統回轉窯窯尾煙氣:主要污染物為顆粒物、SO2、鉛及其化合物、汞及其化合物。煙氣收塵首先采用表面冷卻器及袋式除塵器處理,煙氣進入布袋前的溫度為100℃,然后采用氧化鋅脫硫工藝進行脫硫,充分利用公司原有成熟的氧化鋅生產系統、硫酸鋅凈化工藝和設備,實現無污染脫硫,除塵效率99%,脫硫效率90%,收塵后由直徑1.10m、高50m煙囪排放。渣處理系統污染物排放滿足《鉛、鋅工業污染物排放標準》(GB25466-2010)標準要求。
渣系統回轉窯頭出渣口煙氣:主要污染物為顆粒物。在回轉窯窯頭出渣口位置設置集氣罩,收集效率90%,其余10%為無組織排放。收集后的氣體通過旋風+布袋收塵,收塵效率99.9%,最后通過15m的煙囪排放。渣處理系統回轉窯窯頭出口污染物排放滿足《鉛、鋅工業污染物排放標準》(GB25466-2010)標準要求。
鋅熔鑄煙氣收塵:主要污染物為顆粒物。鋅熔鑄采用中頻爐,出料口和拔渣口設置集氣罩,收集效率90%,其余10% 為無組織排放。鍺煅燒煙氣與鋅熔鑄煙氣合并處理排放,煙氣經袋式除塵其后由高15m的排氣簡排空,除塵效率99%。鋅熔鑄中頻爐出料口、扒渣口、鍺煅燒出口污染物排放滿足《鉛、鋅工業污染物排放標準》(GB25466-2010)標準要求。
熔煉爐尾氣排放口:主要污染物為顆粒物、SO2、鉛及其化合物、汞及其化合物。采用原有的尾氣收塵設施,增加脫硫系統,具體流程為:熔煉爐煙氣→沉降室表面冷卻器→袋式除塵器氧化鋅脫硫→風機→煙囪排放。熔煉爐煙氣經除塵及脫硫后,由直徑1.2m、高50m煙囪排空。熔煉爐煙氣:在熔煉爐出渣口位置設置集氣罩,收集效率90%,其余10%為無組織排放。收集后的氣體通過重力沉降+噴淋處理,收塵效率85%,最后通過15m的煙囪排放。熔煉爐出口污染物排放達《鉛、鋅工業污染物排放標準》(GB25466-2010)標準要求。
電解鋅浸出排放口:主要污染物為硫酸霧,收集后的氣體通過堿洗噴淋吸,由直徑0.50m排氣筒排放,污染物排放達《鉛、鋅工業污染物排放標準》(GB25466-2010)標準要求。
鍋爐煙氣:主要污染物為顆粒物、SO2、NO2、煙氣黑度。新增10t/h鍋爐煙氣采用水沫除塵脫硫,使用石灰乳脫硫,除塵效率可達90%,脫硫效率80%,鍋爐經除塵后的煙氣通過40m煙囪排空。鍋爐出口污染物排放滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB 13271-2014)標準要求。
②無組織廢氣
無組織排放的污染物主要有顆粒物、SO2、鉛及其化合物、汞及其化合物。
公司物料全部入庫堆存,能有效降低貯存環境的無組織排放,因此,無組織排放主要產生于:回轉窯、熔煉爐、氧化爐出渣口未收集進入集氣罩產生的無組織排放,鋅電解車間的硫酸霧揮發,通過加大車間的自然通風量進行控制,由于鉛電解是以氟硅酸水溶液為電解液,電解溫度較低,因此,電解過程基本無酸霧逸出。
(2)廢水
①生產廢水
包括洗滌廢水、再生廢水和地坪沖洗水。洗滌廢水主要來源于浸出渣洗水、濾布洗水、電解板洗水,總量32.7m3/d,其中包括鋅系統洗滌廢水15m3/d,銅系統洗滌廢水4.7m3/d,多金屬系統洗滌廢水11m3/d;再生廢水水產生于軟水站離子交換樹脂的再生廢水,水量2m3/d;地坪沖洗水產生于車間的地坪沖洗,水量7.5m3/d;以上生產廢水總量為40.2m3/d,廢水配合氯化銨系統進行處理,該系統主要針對含氯物料進行洗滌,在洗滌過程中引入產生的生產廢水,系統服終經過真空濃縮生產氯化銨,處理出水為生產冷凝水,水量為37.2m3/d,用于回轉窯和熔煉爐沖渣,使用蒸汽加熱產生的生蒸汽冷凝水93.6m3/d,送鍋爐回用。以上廢水均二次利用,廠區廢水全部封閉循環不外排。
②生活污水
排放量為36m3/d,建設150m3/d一體式污水處理設施,處理達標后用于廠區綠化。廠區綠地面積為11988m2,考慮到早季用水量的增加,按每m2用水兩次,4.0L/d計,綠化用水量為47m3/d,可以消耗所有生活污水。雨季時,綠化用水量為24m3/d,無法消耗的生活污水12 m3補充鐵渣分選系統磁選用水。
③初期雨水
根據該區域暴雨強度公式計算,取重現期1a,t=15min,區域面積90畝,廠區初期雨水流量初步估算為889m3/15min,廠區雨水收集池為4000m3(一個原有改造的3200m3)收集池和一個新建800m3收集池),可收集45min左右的雨水量,可滿足初雨收集要求。初期雨水中主要含有部分懸浮物和少量的重金屬,可作鐵渣分選系統生產用水,用水量為28m3/d。雨季時,收集的初期雨水可以用于鐵渣分選系統,用水量28m3/d,無法消耗的綠化用水也可以用于鐵渣分選系統,用水量12 m3/d。因此,雨季新水用量為307.1m3/d。
④事故排水
廠區東面最低位置設有應急池,面積為157.0m2,容積為455.0m3。應急池配置有進水、出水管道和水泵,設置了進水閘閥。一旦發生事故,事故廢水進入應急池中,滿足應急處理需求。
(3)固體廢棄物
一般工業廢物:公司產生的一般工業固廢為鐵渣分選棄渣、鍋爐煤渣,送公司渣棚存放至一定量時對外售給相關企業綜合利用。渣棚面積為1400m2,堆高3m,貯存溶積4200m3,足夠廢渣一個月的臨時貯存。
危險廢物:產生的危險廢物為氧化鋅脫硫渣、氧化鋅浸出渣、除鐵渣、銅鎘渣、鈷鎳渣、鋅浮渣、鋅熔鑄煙塵、鋅陽極泥,鉛煙塵、銅浮渣、錫渣、漂洗渣、銦浸出渣、沉鋅壓濾渣、硫酸鋅浸出渣、硫酸鋅除鐵渣、鉛煙塵洗滌渣、高銦煙塵洗滌渣、含鋅煙塵洗滌渣、氧化銨凈化渣和廢礦物油廢物,除鈷鎳渣和錫渣委托其他單位處置,廢礦物油和廢棉紗用于回轉窯點火助燃劑外,其余危險廢物均作為各回收系統生產原料進行綜合利用。
鈷鎳渣(廢物代碼321-008-48)外售楚雄源泰礦業有限公司綜合利用。錫渣(廢物代碼321-018-48)外售個舊云新有色電解有限公司處置。設備檢修產生的廢礦物油和廢棉紗用做回轉窯點火的助燃劑。水淬渣產生于氧化爐渣水淬,外送牟定乾泰建材有限責任公司。
廢耐火廢材料:公司爐內耐火材料選用碳化硅材料,工藝爐齡期為8~10個月,每年需更換一次;爐體耐火材料為粘土耐火磚,每5年對內部進行一次更換維修。公司熔煉爐維修過程中產生的廢舊耐火材材均自行處置回用,廢舊碳化硅材料產生最為3.5t/a,經過破碎后包裝貯存于倉庫內作為爐內耐火砼亮筑料使用;廢舊粘士耐火材料每次維修產生量約6t,約3t可回收再利用,其余3t經破碎成骨料后用于爐體修復耐火砼部份的澆筑骨材使用。
生活垃圾:公司員工產生的生活垃圾約為185t/a,公司專門的收集設施,委托牟定縣環衛站定期清運和處置。
(4)噪聲
產生的噪聲源主要是風機和攪拌電機,風機和攪拌電機配置在減震基礎上??傮w布置考慮了地形、廠房、聲源方向性和車間噪聲強弱、綠化植物吸收噪聲的作用等因素,進行合理布局,以起到降低工廠邊界噪聲的作用。項目將攪拌機基礎隔振、減震,高壓風機進風口安裝消聲器,對送風管進行管道包扎、隔聲,中低壓風機進風口安裝消聲器,對送風管進行管道包扎、隔聲。廠區合理的布置噪聲源,所有噪聲源設備設置廠房內,采取廠房隔聲方式,通過距離、空氣吸收、遮擋物、地面效應等作用衰減噪聲。
5、依法落實環境風險防控措施情況
(1)危險廢物采購(進廠)運輸
公司采購的危險廢物委托有資質單位進行運輸,采用汽車運輸方式。按照危險廢物管理要求及技術規范認真執行危廢收集貯存、利用、轉移審批、轉移聯單、臺賬管理等工作。該公司危險廢物運輸主要涉及氣體、汽油、柴油等多個種類,在生產過程中的各類危險品及廢棄物安全轉移、處置環節的運輸。公司危險廢物的運輸單位負責運輸過程的環保安全工作,并對運輸過程中發生的環境突發事件進行處理和負責。當運輸過程中發生環境污染泄漏事故時,公司派相關人員協助昆明恒林物流有限公司進行現場處理協調。
(2)危險廢物廠內運輸
廠內運輸主要是生產過程中產生的各種中間物料,各物料均進入中轉庫貯存,在運輸裝卸過程中,對于煙塵類物料需分類分袋包裝,捆扎結實,防止粉塵飛揚,對于濕法渣,應防止撒漏,車上需配有襯墊。物料使用鏟車和民用拖拉機進行搬運,運輸過程中應帶好裝卸工、屬具和苫布,操作人員需佩戴全套防護用具。
廠區內新增車間道路寬7.000m,縱坡3‰,內緣半徑12m。物料裝卸區和道路盡頭處設置不小于15m×15m的回車場。工程主要生產設施均在高壓線1.5倍桿高范圍之外。在道路上空的管廊、管道及其它構筑物等設施凈空高度均大于5m,滿足消防車對道路的要求。
廠內道路按《廠礦道路設計規范》執行,設置相應的照明設施、排水設施,并滿足消防及安全距離要求。
(3)危險廢物產品出廠運輸
生產過程中產生的鈷鎳渣根據《國家危險廢物名錄》(2016) 規定,屬于有色金屬冶煉危險廢物(HW48)中規定的鉛鋅冶煉過程中,鋅浸出液凈化產生的凈化渣(321-008-48) ,廢渣送公司危險廢物貯存庫臨時貯存后,外售楚雄源泰礦業有限公司,證書編號:Y5323250051,有效期至2021年9月18日。
生產過程中產生的錫渣,根據《國家危險廢物名錄》(2016) 規定,屬于有色金屬冶煉危險廢物(HW48)中規定的鉛鋅冶煉過程中,粗鉛火法精煉產生的精煉渣(321-018-48),廢渣送公司危險廢物貯存庫臨時貯存后,外送個舊云新有色電解有限公司處置,證書編號:Y5325010069。有效期至2021年1月23日,核準經營方式:收集、儲存、利用、處置;核準經營危險廢物類別:HW48錫冶煉過程中產生的渣塵(煙道塵、濕法泥、熔煉渣)。
(4)危險廢物貯存倉庫建設情況
公司現有5個危險廢物專用暫存庫(1#- 5#危險廢物暫存庫),鋅回收系統鋅1#、2#原料庫,銅回收系統臨時貯存庫,氯化銨系統臨時貯存庫,多金屬系統臨時貯存庫,公司綜合利用廢渣以及自產危險廢物都以固態的為主,在貯存庫中臨時貯存,由于場地地形高,因此不受泥石流等地質災害的影響。
廠區地震烈度為7度,場地內未發現滑坡、溶洞、沖溝、泥石流等不良地質作用,屬穩定場地,廢物貯存設施在易燃、易爆等危險品倉庫、高壓輸電線路防護區域以外,基礎滿足危險廢物貯存設施防滲要求。
1#、2#危險廢物暫存庫根據地形高低順坡度建設,兩個庫中間相通,采用一體化頂棚,地面為混凝土,有剪力擋墻和鋼屋架頂棚,面積52219m2,有效貯存容積15665.7m3。3#危險廢物暫存庫地面為混凝土,有剪力擋墻和鋼屋架頂棚,面積1359.8m2,有效貯存容積4079.4m3。4#、5#危險廢物暫存庫根據地形高低順坡度建設,兩個庫中間相通,采用一體化頂棚,地面為混凝土,有剪力擋墻和鋼屋架頂棚,面積5776.9m2,有效貯存容積17330.8m3。廢礦物油暫存點地面為混凝土,設置1個容積為220L的油桶。
鋅回收系統鋅1#原料庫面積為336.9m2,容積為1010.7m3,2#原料庫面積為335.5m2,容積為1006.5m3。銅回收系統臨時貯存庫面積為87.1m2,容積為261.3m3。氧化銨系統臨時貯存庫面積為168.3m2,容積為504.9m3。多金屬系統臨時貯存庫面積為116.1m2,容積為348.3 m3。
1#-5#庫嚴格按要求建設,危險廢物貯存庫防滲施工工藝由下至上為:粘土層回填厚度1米,分層0.3m (20t壓路機)碾壓,壓實度達到95%以上;2mm復合土工膜(二布一膜)鋪設,施工鋪平無褶皺,各縱橫搭接接口焊接牢固,且搭接深度不小于10cm;C25厚300mm混凝土硬化層。楚雄智群工程建設監理咨詢有限公司全程進行監理并出具《云南業勝有色金屬提煉有限公司利用冶煉渣及二次資源綜合回收多金屬環保配套設施工程環境監理工作報告》。
(5)危險廢物濾液收集池建設
廠區下游建設滲濾液收集壩,該壩采用防滲鋪設,主要收集鎘渣堆場滲濾液返回生產系統循環使用,返回生產系統循環使用,防滲透施工工藝如下:
堤壩防滲施工,由下至上:堤壩清淤、擴容、整平;粘土層回填厚度1m,分層0.3m(20t壓路機)碾平,壓實度達到95%以上;平鋪10cm后粗砂壓實;2mm復合土工模(二布一膜)鋪設,施工鋪平無褶皺,各縱橫搭接接口焊接牢固,且搭接程度不小于10cm;平鋪10cm厚粗砂壓實,表層鋪設預制混凝土磚。
壩邊防滲施工,由里至外:壩壁按2:1的比例培土做堤;鋪設10cm厚粗砂拍實;2mm復合土工模(二布一膜)鋪設,施工鋪平無褶皺,各縱橫搭接接口焊接牢固,且搭接深度不小于10cm;鋪設10cm厚粗砂拍實,表層鋪設預制混凝土磚。
6、公示時間
本次公示時間:自公示之日起5個工作日。
7、聯系人及聯系電話
聯系人:梁曉龍
聯系電話:18616339669
云南業勝環境資源科技有限公司
2020年10月27日